走进云南太标太阳能集团办公大楼大厅，合金钢产能置换和铸锻件供应链项目实施规划图格外抢眼；行进在铸件加工车间，智能化控制的五面体加工中心正自动加工大重铸件……“十四五”开局之年，太标集团立足高质量发展主线，着力提升产业链供应链现代化水平，加快数字化转型步伐，重塑产业发展新优势。

近年来，太标集团通过实施创新驱动和多元化发展战略，构建起了以太阳能、钢铁、铸造、数控机床、废旧汽车回收与拆解为主导的产业格局。具备了年产100万套太阳能及2000万支真空管，年产50万吨优质铸造生铁、5万吨大（重）精密数控机床铸件，年回收拆解3万辆废旧汽车、20万吨废钢加工处理的生产规模。

进入“十四五”之际，太标集团紧扣提升产业链现代化水平，投资20亿元实施年产42万吨合金钢产能置换转型升级项目，形成“电炉—精炼—连铸—连扎”四位一体的现代化合金钢线材短流程生产线。该项目的实施将填补西南地区合金钢空白，项目建成后预期实现年销售收入22亿元，新增就业岗位1500个。

围绕提升供应链现代化水平，太标集团立足配套研和工业园区打造“专、精、特”数控产业园，投资10亿元新建铸件全供应链提升项目，形成年产20万吨铸铁件、年产20万吨铸钢及锻件的产能规模。该项目的实施将有效弥补云南铸锻件缺口，项目建成后预期实现年销售收入30亿元，新增就业岗位1200个，为研和工业园区数控产业园跻身全国产能规模最大、产品品种最全的专业化机床光机生产制造基地提供有力支撑。

与此同时，太标集团投资5亿元新建高端数控机床铸件智能化加工生产项目，形成年产20万吨数控机床铸件及配套小件加工能力。项目建成后预期实现年销售收入18亿元，新增就业岗位900个。投资0.5亿元，依托国家智能铸造产业创新中心引进先进智能制造系统，着力打造可持续扩展的智能制造系统架构，加快推进企业数字化转型升级步伐。

太标集团负责人介绍，包括42万吨合金钢产能置换转型升级、40万吨铸锻件全供应链提升以及机床铸件智能化生产线、企业智能制造系统建设在内的项目总计投资35.5亿元，全部建成达产后可实现销售收入70亿元，新增就业岗位3600个。截至目前，企业已签订7亿元工程项目和设备采购合同，加快推进项目实施。（记者  唐雯霖）