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实施“四大行动计划”
研和工业园区加快推进机床产业数字化转型
[ 玉溪网   发布时间:2020-09-29   进入社区    来源:玉溪网 ]

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在云南正成工精密机械有限公司内,工人通过先进的设备生产数控机床光机。

近年来,研和工业园区抢抓“产业数字化、数字产业化”发展机遇,从导入数字化和数据应用两方面开展工作,实施构建机床互联网产业平台、推动现有机床制造及加工能力数字化、建立机床产业大数据及应用平台、完善基础配套能力等“四大行动计划”,加快推进园区机床产业数字化转型。力争“十四五”末,研和工业园区年产机床3万台,年产值达50亿元以上,税收4亿元以上,基本建成面向全国、辐射南亚和东南亚的机床生产基地。

据悉,经过多年发展,机床产业已成为园区优势产业,园区也被确立为省级数控装备高新技术产业基地。已形成年产2万台数控机床产能规模和生产加工能力,年产16万吨的铸造生产能力,加上园区突出的区位交通优势,为机床产业的转型升级创造了十分有利的基础条件。为加快推进产业数字化转型,壮大实体经济新动能,园区管委会统筹规划设计机床产业数字化转型试点示范建设,构建内外部协同推进建设和应用机制,分阶段推进各项工作任务;充分利用好现有的各项资源,按照“集约资源、共建共享”的理念打造机床产业数字化转型试点示范各类型平台,从而加快推进机床产业数字化转型。

在提升供应链水平、丰富机床基本功能的同时,园区加大机床产品与物联网技术的融合运用,构建机床互联网产业平台。打破传统机床数据孤岛的局面,研制推出搭载物联网技术的新型机床,标配数据采集功能,通过4G/5G无线通信方式实时回传机床运行数据到总部。随着产品不断升级,更多的传感器将搭载在机床上,在不断增加数据维度的同时,向智能机床发展。通过物联网技术,将在用户端实现机床与机床间、机床与其他设备间信息互联,为用户端的智能制造发展奠定基础。

园区现有机床企业76户,年产值超12亿元,建成了云南正成工精密机械有限公司、云南太标精工铸造有限公司等一批机床生产及配套企业,亟待通过数字化转型,提升生产制造能力,推动现有机床制造及加工能力实现数字化。园区优先以示范代工生产企业为依托,推进生产设备、生产线数字化改造,现有数字化装备替换和数字化生产线集成,实现机器设备互联互通,加强企业内部网络技术改造和建设部署,与玉溪市智能制造工程技术中心联合打造机床“数字生产线”“数字车间”“数字工厂”等示范工程,适时推广运用。

园区以现有资源为依托,建立机床产业大数据及应用平台和围绕机床生产协同物联网平台。提高机床生产相关企业的自动化水平,运用物联网技术实现生产设备的联网运行,通过数字化方式映射出生产能力。基于物联网平台开发出适用机床生产的应用,提高机床产业链上线下游协同能力和生产衔接水平,提升园区内部相关企业的生产效率。随着机床产业链的不断完善,更多的生产单元将接入平台。

园区以现有铸造能力为基础,完善基础配套能力,以提高产品质量、降低生产成本、提升生产效率为目标,与中国铸造协会、德国铸造科研机构合作,运用先进的生产工艺技术及管理手段,紧扣关键工序自动化、关键岗位工业机器人替代、生产过程智能化控制,与玉溪市智能制造工程技术中心联合开展铸造行业流程式数字化工厂示范建设,适时推广运用,推动园区铸造生产企业实施两化融合。

同时,研和工业园区还明确了建立工作推进机制、拓宽融资服务渠道、加大创新支持力度、强化招商引资、加强人才队伍培养等保障措施,确保“四大行动计划”顺利实施。(玉溪日报全媒体记者  龚兖  文/图)

编辑:刘燕    审核:马儒文
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